Силосы

Сыпучие материалы встречаются везде: в пищевой промышленности, в химической индустрии, в строительстве, сельском хозяйстве. Уберечь их от насекомых, грызунов, от доступа влаги и прочих неприятностей очень непросто.

Наша компания производит конические пластиковые емкости для хранения сыпучих продуктов объемом от 2 до 100 м3. Мы производим не только типовые силосные емкости для предприятий, работающих с сухими сыпучими смесями, но также выполняем и индивидуальные заказы по изготовлению узкоспециализированных силосы по техническим заданиям заказчика.

Чтобы узнать больше о продукции, уточнить стоимость и сроки доставки или сделать заказ, заполните форму обратной связи на сайте, и наш сотрудник свяжется с вами.

Маркировка моделей Силос

Преимущества использования силосов

Силосные емкости, благодаря особенностям конструкции, очень востребованы и применяются в самых различных сферах:

  • на цементных заводах;
  • в сельскохозяйственном секторе для хранения зерна, крупы и муки;
  • на мукомольных мельницах и в фасовочных цехах;
  • на производствах цементно-песчаных и строительных смесей, их упаковки и расфасовки;
  • экструдерно-гранулированные цеха по производству кормов и комбикорма;
  • производство асфальтобетонных и битумных смесей.

Установка пластиковых силосов, изготовленных нашей компанией, в любой из этих отраслей имеет множество плюсов:

  1. Конические емкости Силос устойчивы к действию коррозии, химических веществ, биологических факторов.
  2. Благодаря низкой адгезии пластика, их легко чистить.
  3. Материал, из которого изготовлена емкость, экологически безопасен.
  4. Вес емкостей невысок по сравнению с другими типами конструкций, а это заметно облегчает и удешевляет установку.
  5. Пластик емкостей абсолютно нейтрален, он не вступает в реакцию с продуктами и не меняет их свойств.
  6. Емкость не впитывает запахи, поскольку у пластика низкая абсорбция.
  7. Срок службы таких изделий — полвека.

Внутреннее устройство силосов

Силос разработан таким образом, чтобы хранящиеся в нем вещества и материалы загружались механически и разгружались под действием естественных гравитационных сил, а именно под давлением от высоты столба материала, действующим на единицу площади вершины конуса.

Конструкция разработана так, чтобы имелась возможность 100% опорожнения силоса. Для этого в основание вмонтирован специально разработанный конус с требуемым углом схождения. В центральной части вершины корпуса, располагается шиберное устройство с ручным или автоматическим приводом. Одной из особенностей Силоса Гринлос является отсутствие внутренних ребер жесткости и перегородок для беспрепятственного движения сыпучей массы.

Монтаж силоса

  1. На подготовительном этапе специалисты выезжают на объект для проведения необходимых замеров, определения особенностей установки. Рассчитывают необходимую опорную систему и определяются с выбором материала для ее изготовления.
  2. В случае, если планируется стационарное высоконагруженное строение, производится заливка фундамента под опорную конструкцию. В опорные точки фундамента вливаются металлические проушины для дальнейшего крепления металлических балок болтами или сварочным соединением.
  3. Установка каркаса Силоса выполняется с помощью подъемного крана, или осуществляется сварка конструкции по месту. После сварки закрашиваются швы.
  4. Производится подключение всей обвязки и вспомогательного оборудования: кинематики шнекового винта, шиберного дозатора разгрузки и измерительных датчиков.
  5. Контрольное подключение.

Монтаж и подключение электрического оборудования производится по всем нормам ПУЭ.

Консультация и расчет за 5 минут!

Оставьте номер телефона и наш специалист свяжется с Вами